一、HD-101Y緩蝕劑（油溶）緩蝕原理及性能

1.1該緩蝕劑是一種咪唑啉系化合物為主要成分并復配防垢劑、抗乳劑組成的一種油溶工藝緩蝕劑。其分子中含有親油和親水兩種極性基團，親油的極性基團與介質(zhì)中的烴結(jié)合，親水基團吸附于金屬表面，從而形成一層致密的保護膜，將金屬與介質(zhì)隔開。其能有效抑制塔頂?shù)蜏貪窳蚧瘹洵h(huán)境的設備腐蝕和胺垢的形成。

1.2緩蝕劑分子溶于油中，可隨原料油進入系統(tǒng)中，不僅能保護塔頂揮發(fā)線及其冷凝系統(tǒng)，還能隨塔頂回流返回塔頂，保護范圍較寬。

1.3該緩蝕劑不含金屬離子及對催化劑有害物質(zhì)，對油品質(zhì)量及生產(chǎn)裝置無不良影響。

1.4可以控制塔頂系統(tǒng)的腐蝕速率<0.03mm/a(碳鋼)。

二、HD-101Y油溶緩蝕劑主要技術(shù)指標(見表-1)

三、HD-101Y油溶緩蝕劑注入方案

將本品泵入緩蝕劑罐中，用本裝置柴油或汽油或塔頂?shù)妮p石腦油(由于安全性，一般用柴油)配制成需要濃度的溶液（稀釋倍數(shù)根據(jù)計量泵量程和加劑量確定）。用注劑泵注入裝置冷凝系統(tǒng)。一般情況下，加入量為10~20ppm（以處理量計），初期投加量為50ppm，成膜期1~3天，成膜后依據(jù)化驗結(jié)果，投加量逐漸減少，直至達到正常值。注劑量不宜過大。由于原料油指標、工藝指標發(fā)生變化，會破壞已成膜，須加大3倍以上注劑量，直到鐵離子含量正常，再降量。

四、保證值

1、使用性能指標達到：塔頂冷凝水鐵離子≤3.0mg/L；

2、該緩蝕劑不含金屬離子及對催化劑有害的物質(zhì)，對油品質(zhì)量及后續(xù)生產(chǎn)裝置無不良影響。

3、可以控制塔頂系統(tǒng)的腐蝕速率<0.03mm/a(碳鋼)。

五、產(chǎn)品包裝  專用200L桶包裝，凈重180kg／桶。保質(zhì)期二年。